¿Qué proceso se utiliza para fabricar la caja de almacenamiento de aluminio de alta resistencia RC-H para lograr un mejor rendimiento de carga?

El Caja de almacenamiento de aluminio resistente RC-H Utiliza materiales de aleación de aluminio de alta calidad, incluidos perfiles de aluminio y placas de aluminio. Estos materiales no sólo son ligeros y de alta resistencia, sino que también tienen buena resistencia a la corrosión y plasticidad, lo que los convierte en materiales ideales para fabricar cajas de almacenamiento de alto rendimiento. Antes del procesamiento formal, todos los materiales de aluminio deben someterse a un estricto tratamiento previo de la superficie, como desengrasado, eliminación de óxido, fosfatado y otros pasos para mejorar la adhesión de recubrimientos posteriores, al tiempo que se mejora la resistencia a la corrosión y la estética del producto.
Utilizando equipos avanzados de perfilado, los perfiles y placas de aluminio se procesan en frío de acuerdo con la forma preestablecida del molde para formar los diversos componentes de la caja de almacenamiento. Este proceso asegura la alta precisión del tamaño de los componentes y la estabilidad de la estructura, proporcionando una base sólida para el posterior montaje y soporte de carga. Durante el proceso de perfilado, mediante el monitoreo y ajuste en tiempo real de los parámetros del proceso como temperatura, presión, velocidad, etc., se garantiza que cada producto pueda alcanzar la precisión dimensional y la consistencia de forma requerida por el diseño.
En la parte inferior están ingeniosamente diseñadas las paredes laterales y las piezas de conexión clave de la caja de almacenamiento, los nervios de refuerzo y los marcos de carga. Estos elementos estructurales pueden dispersarse y resistir eficazmente la presión externa, mejorando significativamente la capacidad de carga de la caja de almacenamiento. Los protectores de esquinas de apilamiento de fundición de aluminio especialmente diseñados no solo facilitan el apilamiento seguro y estable de múltiples cajas de almacenamiento, sino que también mejoran aún más la resistencia general de carga de la caja al aumentar el área de contacto y dispersar la presión durante el apilamiento.
Se utiliza tecnología de corte por láser y perforación CNC para garantizar el corte preciso y el posicionamiento preciso de los orificios en cada componente de la caja de almacenamiento, lo que facilita el montaje posterior y garantiza el sellado y la estabilidad de la caja. A través del concepto de diseño modular, los diversos componentes de la caja de almacenamiento se estandarizan y luego se conectan mediante procesos de ensamblaje precisos, como soldadura, remachado o pernos, para garantizar la integridad y el rendimiento de carga de la estructura de la caja.
Después de completar cada proceso, existen estrictos puntos de inspección de calidad, que incluyen, entre otros, inspección de tamaño, inspección de apariencia, prueba de carga, etc., para garantizar que cada enlace cumpla con los estándares de calidad. Antes de que el producto final salga de fábrica, se someterá a rigurosas pruebas de carga para simular las condiciones más desfavorables en el uso real, verificar la capacidad de carga y la estabilidad estructural de la caja de almacenamiento y garantizar que el producto pueda servir a los usuarios de forma segura y confiablemente.